Powietrze dla narzędzi pneumatycznych i urządzeń lakierniczych
Autor: Marcin Wojciechowski2
Zanim zdecydujemy się na zakup i instalację narzędzi pneumatycznych, warto zorientować się na co zwrócić uwagę i z jakimi dodatkowymi kosztami trzeba się liczyć.
Bardzo ważną kwestią przy podłączeniu narzędzi pneumatycznych oraz urządzeń lakierniczych jest ich odpowiednie zasilenie. Należy pamiętać, że używając jednocześnie narzędzi pneumatycznych i urządzeń lakierniczych w obrębie jednej instalacji, powietrze użyte do ich zasilenia nie może być takie samo. Wprawdzie pochodzić będzie z tego samego kompresora, lecz należy zwrócić uwagę na jego naolejenie. Po kompresorze powinien być zainstalowany blok przygotowania powietrza z wyodrębnionym wyjściem przed naolejaczem przeznaczonym właśnie dla urządzeń lakierniczych, które nie potrzebują oleju. Wręcz przeciwnie, powietrze musi być wolne od wszelkich zanieczyszczeń oraz pary wodnej. W przypadku gdy używamy tylko jednego narzędzia, możemy zaopatrzyć je w indywidualną smarownicę lub naoleić sprzęt manualnie raz dziennie a powietrze dla reszty urządzeń lakierniczych odoleić już na instalacji. Jeśli instalacja jest bardzo długa a zasila nam właśnie sprzęt lakierniczy, należy zastosować dodatkowe filtry instalowane tuż przed urządzeniem. Tak więc każdy kto zakupi np. pistolet lakierniczy musi automatycznie zaopatrzyć się w filtr oraz odolejacz. Należy również pamiętać o doborze przewodów z odpowiednim przekroju oraz kompresora o wystarczającej wydajności i ciśnieniu roboczemu. Warto wiedzieć, że szukając kompresora należy zwrócić uwagę jaka jest jego wydajność efektywna (na wydmuchu), ponieważ czasem dochodzi do nieporozumień z tego tytułu. By uatrakcyjnić oferowany sprzęt, podają wydajność teoretyczną (na zasysie), która jest zawsze większa, ale właściwie nie istotna dla klienta. Wyłącznie wydajność efektywna jest faktyczną wydajnością sprężarki.
Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz