Rodzaje powłok galwanicznych
Autor: Ewa Bart
Galwanizacja jest sposobem na tworzenie trwałych powłok metalicznych poprzez osadzanie jednego metalu na drugim. Nowoczesne technologie pozwalają tworzyć szczelne powłoki na detalach posiadających nawet bardzo skomplikowane powierzchnie.
Pokrywanie elementów powłoką galwaniczną zabezpiecza je przed korozją, ścieraniem, uszkodzeniami mechanicznymi, poprawia własności termiczne oraz nadaje przedmiotom efekt dekoracyjny – połysku lub wybarwienia.
Wśród najpopularniejszych typów procesów galwanizacyjnych możemy wymienić następujące:
Chromowanie – wykorzystywane do tworzenia powłok na przedmiotach metalowych i z tworzyw sztucznych, stosowane w renowacji części samochodowych, do armatury łazienkowej, w branży telekomunikacyjnej, elektronicznej. Chromowane elementy są odporne na działanie czynników atmosferycznych. Daje możliwość uzyskania efektu błyszczącego lub satynowego.
Miedziowanie – może tworzyć warstwę podkładową do elementów stalowych, mosiężnych, lub też stanowić ostateczną dekoracyjną powłokę; proces miedziowania poprawia parametry przedmiotów w zakresie przewodnictwa elektrycznego oraz cieplnego
Niklowanie chemiczne (bezprądowe) – posiada zastosowania w motoryzacji, branży maszynowej, chemicznej, górniczej, elektrotechnicznej i innych. Powłokę można wykonać na wielu materiałach – żelazie, stali konstrukcyjnej i szlachetnej, aluminium, brązie, mosiądzu, miedzi, kobalcie i innych. Powłoka niklowa zwiększa przyczepność, twardość, przewodność cieplną i elektryczną, odporność na korozję i ścieranie. Przedmiot zyskuje na żywotności i trwałości.
Cynkowanie elektrolityczne – stosowane na powierzchnie żelaza i stali, m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie, lotnictwie, gazownictwie, energetyce do ochrony przed korozją.
Anodowanie – pokrywanie przedmiotów warstwą tlenku glinu; powoduje utwardzenie powierzchni, jej trwałe zakonserwowanie; stosowane głównie na aluminium. Proces anodowania tworzy warstwę nieprzewodzącą prądu.
Cienka warstwa ochronna w postaci powłok metalicznych zwiększa wytrzymałość i trwałość elementów ze stali, aluminium, mosiądzu i wielu innych materiałów. Procesy galwanizacyjne służą także do renowacji, pozwalając przywrócić starym metalowym przedmiotom dawny blask. Nowoczesne technologie galwanizacji przekładają się na dokładność i precyzję oraz gwarantują szeroką gamę zastosowań w wielu różnorodnych gałęziach przemysłu.
Galwano-Perfekt - Powłoki galwaniczne
Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz